玻璃钢防腐 玻璃钢防腐是在碳钢、混凝土或其他基材表面制作玻璃钢，防止基材在介质或环境作用下破坏或变质，称作“玻璃钢防腐”。玻璃钢防腐采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维毡或玻璃纤维布做为防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂和无碱玻璃纤维布做加强层，耐腐蚀性高、强度好、使用寿命长，被广泛应用于化工、镀冶、电子、电力、石油、印染、机械、环保、污水处理等行业。 玻璃钢防腐的优势： 　　1、轻质高强：玻璃钢的比重只有1.4-2.0，而纤维缠绕玻璃钢的拉伸强度可达300-500Mpa，超过普通钢的限强度，如按此强度计算，也已达到或超过某些特殊合金钢，因此可作为防腐设备的主要结构材料，并且具有运输、安装和维修方便的优点。 　　2、优良的耐腐蚀性：玻璃钢的大特点之一，就是耐腐蚀性好。通过树脂的种类和牌号的选择，采用适宜的成型的工艺，可以生产出耐多种酸、碱、盐类及有机溶剂的玻璃钢制品。 　　3、良好的表面性能和易清洗、灭菌性能：由于玻璃钢是整体成型的，无接缝，内壁光滑，与化学介质接触时，表面很少有腐蚀产物和结垢现象，更不滋生菌和微生物。因此不污染介质，易清洗，经食品和药物管理部门 专门检验，玻璃钢已达到食品酿造、医药工业的要求。 　　4、可设计性好：玻璃钢防腐是一种可以改变其原材料种类、数量比例和增强材料的排布方式，以满足不同性能要求的复合材料。 　　5、良好的施工工艺：未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力，因此，可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求，适用于现场施工和组装。 　　6、抗老化、阻燃：玻璃钢是增强塑料范畴的制品，基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年，中国经过30多年的研究，已经得到初步解决，增强材料加偶联剂处理，使用50年，弯曲强度可保持久在 64-46%，拉伸强度保留率在71.2%，如再配加防老剂，防老化性能更好；玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂，氧指数可达34-36，完全满足发酵设备的阻燃防火要求。 　　7、综合造价低：玻璃钢作为一种新的功能材料，由于所用原材料的价格较高。一般说来，玻璃钢设备的价格高于碳钢设备和一些塑料设备，而低于不锈钢和其它一些有色金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点，其安装、使用费用和综合造价低；而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备，可以采用各取所长的办法，如加热盘管用不锈钢或钛材，内衬热塑性塑料等，以达到既拥有优良性能又可降低造价的目 的。构层厚度来调整不同的介质与载荷。 玻璃钢防腐基底处理方法 玻璃钢防腐基底处理方法： 1、酸洗法（适用于油污较多的基面）：用金属除锈剂清洗钢结构表面的油污，然后用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除较多的油污。 　 2、机械方法：用打磨机清除钢结构表面氧化皮、铁锈制膜残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他物质，要使涂层能牢固的附着在工件的表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响钢结构的机械性能和使用寿命。因此在对钢结构施工前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长钢结构的使用寿命的重要保证和措施。 玻璃钢防腐作业条件： 　 1、湿度过大时要加除湿机，温度太低时，应采用升温措施。 　 2、玻璃钢施工前，应严格按设计要求检查上道工序质量，并做好施工的记录。 　　 3、混凝土基层表面要求坚固、密实、平整，不能有起壳裂纹等不合格现象。 　　 4、原材料用管道形式向作业处输送，施工现场准备有固定容量的配料器具。 玻璃钢防腐注意事项： 　　1、施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。 　 　2、玻璃钢地面养护时间≥10天，贮槽≥20天，常温固化可使用时间均为30天。 　　 3、施工场地应保持通风良好，配置消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证安全。 　　 4、严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，保证质量，不赶进度。 　　 5、转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。 不是因成功才满足，而是因满足才获得成功。